Elektrolytisch verzinkte Blechzuschnitte
Bei elektrolytisch verzinkten Stählen handelt es sich meist um Flachstahlerzeugnisse, auf denen durch Elektrolyse ein- oder beidseitig eine Zinkschicht aufgebracht wird.
Diese Beschichtung zeichnet sich durch ihre einheitliche Oberfläche und ihre gleichmäβige Dicke aus.
Elektrolytisch verzinkter Stahl bietet eine gute Korrosionsfestigkeit für Innenanwendungen. Dank der einheitlichen Oberfläche und der gleichmäßigen Zinkbeschichtung weist es eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf.
Zudem lässt es sich sehr gut lackieren, sowohl hinsichtlich der Lackhaftung als auch hinsichtlich des Aussehens der Oberfläche. Diese Eignung wird durch die Anwendung von Oberflächenveredelungen nach dem Beschichten, wie z. B. Phosphatierung und/oder Passivierung oder organischer Schutzfilm noch verbessert.
Einsatzgebiete für elektrolytischverzinkten Stahl
Elektroverzinkte Stähle sind für unzählige Anwendungen in der Industrie und für Haushaltsgeräte geeignet. Besonders gängig sind:
- Haushaltsgeräte: Gehäuseelemente für Waschmaschinen, Wäschetrockner, Kühlschränke, Mikrowellengeräte, Geschirrspüler, Herde usw.
- Elektronikgeräte: Fernseher, HiFi-Anlagen, Gehäuse für Decoder, Videorecorder und CD-Player, Computer, Laptops usw.
- Metallmöbel: Schaltschränke, Lager- und Verkaufsregale, Schreibtische usw.
- Sonstiges: Klimaanlagen, Elektromotoren, Verkehrsschilder, Spielzeug, Tragwerkselemente usw.
Weiche, elektrolytisch verzinkteStahlsorten zum Kaltumformen
| EN 10152 | Werkstoff-Nr. | Zugfestigkeit Rm N/mm2 |
Dehngrenze Re N/mm2 max. |
Dehnung A 80 % mind. |
| DC 01 | 1.0330 | 270 – 410 | 140 – 280 | ≥ 28 |
| DC 03 | 1.0347 | 270 – 370 | 140 – 240 | ≥ 34 |
| DC 04 | 1.0338 | 270 – 350 | 140 – 220 | ≥ 37 |
| DC 05 | 1.0312 | 270 – 330 | 140 – 190 | ≥ 39 |
| DC 06 | 1.0873 | 270 – 350 | 120 – 190 | ≥ 37 |
| DC 07 | 1.0898 | 250 – 310 | 100 – 160 | ≥ 43 |
Mikrolegierte elektrolytisch verzinkte Stahlsorten mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen
| EN 10268 | Werkstoff-Nr. | Zugfestigkeit Rm N/mm2 mind. |
Streckgrenze Re N/mm2 |
Bruchdehnung 80% mind. |
| HC 260 LA | 1.0480 | 350 – 430 | 260 – 330 | ≥ 26 |
| HC 300 LA | 1.0489 | 380 – 480 | 300 – 380 | ≥ 23 |
| HC 340 LA | 1.0548 | 410 – 510 | 340 – 420 | ≥ 21 |
| HC 380 LA | 1.0550 | 440 – 560 | 380 – 460 | ≥ 19 |
| HC 420 LA | 1.0556 | 470 – 590 | 420 – 520 | ≥ 17 |
Zinkauflagen (Beidseitig verzinkt)
| Zinkauflage | my je Seite | g / m2 je Seite |
| ZE 25 / 25 | 2,5 | 18 |
| ZE 50 / 50 | 5,0 | 36 |
| ZE 75 / 75 | 7,5 | 54 |
| tdZE 100 / 100 | 10,0 | 72 |
Zinkauflagen (Einseitig verzinkt)
| Zinkauflage | my je Seite | g / m2 je Seite |
| ZE 25 / 0 | 2,5 | 18 |
| ZE 50 / 0 | 5,0 | 36 |
| ZE 75 / 0 | 7,5 | 54 |
| ZE 100 / 0 | 10,0 | 72 |
Oberflächen
- Oberflächenarten A = normale Oberfläche, B = beste Oberfläche
- Oberflächenbehandlung P = Phosphatiert, PC = Phosphatiert und chemisch passiviert, PCO = Phosphatiert, chem. passiviert und geölt, PO = Phosphatiert und geölt, C = Chemisch passiviert, CO = Chemisch passiviert und geölt, O = Geölt, U = Ohne Oberflächenbehandlung


